頂管施工中地面沉降和隆起的原因有哪些?下面中工科建矩形頂管施工小編為大家分享：

　　1、掘進機前端土壓力不平衡引起的沉降和隆起。根據(jù)土壓平衡式掘進機的原理，當掘進機切割并充分攪拌時，在入倉內(nèi)形成可塑性和流動性很大的土體。當正土壓力控制在被動土壓力和主動土壓力之間時，地面會下沉或隆起。實際上，由于土質(zhì)變化較大，完全按照理論計算控制往往差異較大，導致土壓力和沉降不平衡。此外，有些土壓平衡式掘進機對土壤的適應性并不完善，如刀盤切割面積太小，螺旋輸送機的推進速度或轉(zhuǎn)速無法調(diào)節(jié)，使得土壓控制不利或不方便，導致土壓不穩(wěn)定和沉降隆起。

　　2、管道周圍空隙引起的沉降和隆起。管道周圍的間隙是由掘進機的糾偏或曲線推進引起的，因為糾偏和曲線推進時形成的管道橫截面積大于管道的橫截面積，其間隙被周圍的土壤填充并引起沉降。目前頂管施工一般采用觸變泥漿減摩技術(shù)，掘進機外徑比管道外徑大2 ~ 3 mm，形成泥漿夾套，注漿不及時會造成沉降。

　　3、管道與周圍土體摩擦引起的沉降和隆起。管道在推進過程中，與周圍土體發(fā)生摩擦，往往會對土體造成剪切擾動，導致土體移動和地面沉降。在不規(guī)則管接頭、不均勻接頭或非直管道的情況下，剪切擾動會加劇，從而增加地面沉降和隆起。

　　4、管道接口滲漏引起的沉降和隆起。管道接口密封圈放置不當，受力不均造成管端損壞，管道接口過度彎曲導致密封不良，更容易造成接口滲漏，造成水土流失，必然造成地面下沉隆起。而且管道接口處的滲漏也會造成觸變性泥漿的流失，大大降低了支撐土體和減小摩擦力的作用，也可能造成以上兩種原因的沉降和隆起。

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